备注：“*”表示设备规格的必要条件，必须达到该标准。

一、    产品规格要求

1.*产品双层，上层玻璃盖板厚度：0.3-0.5mm

2. *主要产品规格：

1)  第一款0.6inch规格

1.1  AA区尺寸：9.06mm*12.06mm

1.2 分辨率：800*600

1.3  子像素尺寸：3.8um*13.8um   

1.4  像素尺寸：15*15um

1.5 产品信号方式：TTL

1.6 产品插拔方式：PCB板反面带连接器

2）0.39 inch规格：

2.1  AA区尺寸：7.83*5.91mm

2.2  分辨率：1024*768

2.3  子像素尺寸：2.5um*7.5um   

2.4  像素尺寸：7.5*7.5um

2.5 产品信号方式：MIPI

2.6 产品连接方式：PCB板反面带连接器&FPC

3）0.7 inch规格：

3.1  AA区尺寸：15.55mm * 8.75mm

3.2  分辨率：1920 * 1080

3.3  子像素尺寸：2.7um * 8.1um   

3.4  像素尺寸：8.1um * 8.1um

3.5  产品信号方式：MIPI

3.6  产品连接方式：PCB板反面带连接器&FPC

4）0.39 FHD规格

4.1  AA区尺寸：8.64mm*4.86mm

4.2  分辨率：1920 * 1080

4.3  子像素尺寸：1.5um * 4.5um   

4.4  像素尺寸：4.5um * 4.5um

4.5  产品信号方式：MIPI

4.6 产品连接方式：PCB板反面带连接器&FPC

二、    设备整体要求

1.  长度≤3000mm，宽度≤2000mm，高度≤2000mm

2.  设备结构方面要求：

1）Gamma调试及光学测试单元需暗室环境；

2）设备易发尘部位需作隔离

3）具有By Recipe 设定型号参数的功能;

Recipe ID：999 组   Recipe NO:999 组

4）要求PG及PC摆放方式合理，节省空间

3.  通用规格

1）设备维修时间：≤2小时

2）设备平均无故障时间：≥1000小时

3）稼动率：≥98%

4）切换型时间：旧型号≤0.5H,新型号≤2H

5）防静电要求：机台静电值要求 ± 100V 以下；治具接触产品的部件采用防静电材料（表面阻抗106Ω-109Ω）

6）动力规格符合我司厂务需求（TBD）

三、    设备工作环境

1.   温度: 23℃±2℃；湿度: 55%±10%；

2.   机台外部Class级别：十万级

3.   机台内环境要求 Class 1000

四、    工艺流程及详细说明

4.1 上下料方式

1.  上料：手动上料

2.  下料：手动下料，OK品与NG品分开放置，AOI检测的NG品进行人工复判作业；

3.  上下料区需预留充足空间，便于料盘放置

4.2 读码方式

1.  类型：二维码、数字码（含字母）

2.  码尺寸 L*W：1.5*1.5mm（min）

3.  位置：PCB上表面or  FPC上

4.  码信息需与产品检测信息进行绑定上传至报表

5.  产品ID读取成功率：≥99.99%

4.3 *PG规格

1、 PG点灯方式：1拖1

2、通信方式：网口/RS232/RS485/USB

3、 PG视频接口：24bit_RGB、LVDS、MIPI

4、PG通信接口：I2C、SPI

5、PG帧频：60Hz-120Hz（常用的是60,85,120Hz）

6、PG工作噪音：≤70dB

7、TTL信号分辨率：1280*720@60Hz（max）

8、TTL信号传输模式：D23-D0, PCLK, (DE), VS, HS

9、LVDS信号分辨率：1920*1200@120Hz（max）

10、MIPI信号分辨率：4096*4096@60Hz（max）至少 2560*2560@60-90Hz

11、MIPI信号支持：1/2/4/8 lane

12、MIPI信号支持：Video模式和command模式

13、支持DSC压缩模式

14、MIPI信号带宽：1.25Gbps

15、MIPI信号位数：6bit, 8bit，12bit，24bit

16、电源包含5路电压（路数多更优）：

数字内核工作电源：1~10V 电压精度：±0.05V；ripple≤0.5%

OLED驱动电源：5~15V   电压精度：±0.05V；ripple≤0.5%

负压（Vcom电源）：-10~ -1V电压精度：±0.05V；ripple≤0.5%

OTP电源：5~15V   电压精度：±0.05V；ripple≤0.5%

备用电压：1~10V   电压精度：±0.05V；ripple≤0.5%

17、电流输出范围：

数字内核工作电源（1.8V）：每块屏500 mA（max）

OLED驱动电源（5V）：每块屏1A（max）

负压：每片屏1A (max)

其余电源电流规格：每片屏 1A (max)

18、电源时序可设置，时序精度：正压≤10ms，负压≤30ms

19、电源具备侦测补偿功能（对负载后电压压降进行补偿）  

20、OLED驱动电压/电流可监控显示

显示/监控的电压精度：≤±0.01V

显示/监控的电流精度：≤±0.1mA

22、电压电流可设定控制

23、具备过压、过流保护功能，且可编辑

24、图形可按组编辑，可导入BMP画面组，逻辑或BMP画面：≥200个

25、测试画面时间可设定

26、Windows基础图形用户界面，可显示程序版本和测试数量

27、PG与产品连接的线材可以快速更换，所有连接器需要为标准品，可以便于购买和更换

4.4 *治具

1、产品与治具连接方式不限定，需有详细的方案说明

2、治具一次点亮率：99%以上

3、治具需考虑兼容PCB及FPC两种产品；

4、治具与产品接触不会造成正面玻璃划伤、破碎，不会造成反面元器件脱落、划伤等；

5、治具部件方便调整和更换

6、产品插拔具有防呆功能；

4.5 *光学探头

1.  要求体积小，轻便，可操作性强

2.  光学测试范围：0.01-30000 nits

3.  测量位置；中心点

4.  光斑尺寸：≤2.0mm

5.  校正周期：≥6个月，校准方便

6.  能实现9点均一性测试更优

4.6 *Gamma 规格

1.Gamma规格：2.2±0.2

2.目标亮度规格：

第一款产品：5000±100 nits；软体可自由设定目标亮度及亮度精度

3.色坐标调节精度：±0.05（单色及白光产品不要求）

4.软件需要具有手动模式和自动模式

5.软体可显示gamma曲线调节结果

6.软件具有警告提醒，调节超出范围时可警告

7.第一款产品(无法烧录)：Gamma调试后，要求Gamma 数据与产品ID对应，保存到本地，时长至少为1个月 ；在软体界面上，显示亮度寄存器对应的值

8.  第二款产品可烧录，要实现如下功能：

1）软体可实现烧录功能

2）软体具有检查是否烧录成功功能

3）软体具有检查烧录数据是否正确功能

9.  记录文件格式为excel或txt

10.电脑要求：内存8G，处理器：至少Intel(R）Core(TM) i5

11.恒温装置：gamma时要求产品表面温度30-40℃

4.7 AOI相机检测内容及软体要求

1．检测画面数量：

单色产品：10个画面

白色及彩色产品：10个画面

2．需将玻璃盖板表面缺陷（如脏污、划伤等）与内层缺陷区分，表面具体缺陷可不做分析与判定

3．内层缺陷需检查类型：

1）点类：黑画面亮点（尺寸＞子像素）、群亮点（尺寸＞3个相邻子像素）、暗点（尺寸＞子像素）、群暗点（尺寸＞3个相邻子子像素尺寸）、大面积暗点（1mm范围内暗点数量＞10颗）、微亮点

2）线类不良漏检率＜0%，不良分为：暗线、交叉暗线、半暗线、亮线、半亮线、微暗线、微亮线

3）显示异常类漏检率＜0%，不良分为：无显、乱显、半显等

4）Mura类：白斑mura、条纹mura、彩斑mura等

4.  每幅画面检测时间可自由设定；

5.  软体界面要求：AOI检测结束后，软体界面能显示缺陷类型、不良总数、各类不良明细（点类需要具体数量）

6.  等级判定条件可以自由设置（如黑点<3颗为A等）

7．复判功能：

i)  人工复判时可根据产品ID提取AOI检测NG画面进行人工确认

ii)  软体界面上能手动勾选出要复判缺陷类型；勾选后，可生成此缺陷在单颗die内的整体mapping分析图，点击缺陷位置，能链接出缺陷照片，且能显示出对应的XY坐标；

iii) 需带有测量功能，便于确认不良尺寸，单位为：um

iv) 复判后可手动更改产品等级，报表更新；

4.8 报表内容

1. 光学报表内容：

1）产品ID ；2）检测时间；3）255下亮度及色坐标  （彩色产品需测试RGBW ）

2. 不良检测报表内容：

1）产品ID ；2）检测时间；3）每种不良类型；4）点缺陷不良个数；5）产品等级

3. 报表格式：Excel

4. 保存本地，至少1个月

五、设备安全

1.  紧急停止：机器在按下EMO按钮后马上停止

2.  连锁：任何不安全的操作联锁保护

3.  安全标识（触电、机械损伤等），危险区域警示(机械性损伤警告标签等）

六、系统设计

1. 系统设计制造应符合ISO国际标准或中国国家标准

2. 系统所有零、部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位（SI）标准

3. 系统及主要组成部分由原产地设计制造，禁止转包，除非得到买方的书面同意

4. 须与买方就设备图纸和设备制造进行讨论，以避免对制造设备有任何疑问

5. 须保证不会泄露买方的机密文件和信息，同时应在讨论后决定通用技术专利归属

七、技术培训及售后

1.厂商人员负责从装机开始直至验收完毕的技术服务

2. 厂商人员负责对现场工程师及技术员进行设备运行、维修、保养等方面的培训，不少于2天，保证现场工程师和技术员可以独立完成设备操作、调试、保养，具备在厂商技术人员指导下对设备进行维修的能力

3.单台设备安装调试时间不应少于15日

4.卖方负责向买方提供自验收之日起12个月的免费保修服务，在免费保修期内免费提供零件及服务，服务应及时有效。设备故障时，在接到用户故障信息后要求30min内响应，24h内到现场，非人为引起的部件损坏应由卖方免费提供更换

5.设备免费保修期满之后，在设备使用寿命期内，卖方应保证提供广泛而优惠的技术支持及备件供应；急需备件应在下单后48小时内发货

6.卖方负责向买方提供设备操作说明书（中文版）、电气线路图纸及维修保养手册各一份

7.卖方需向买方提供设备易损坏部件清单

八、验收程序

1.  设备调试和验收应以相关的国际标准和规定及卖方投标文件中提供的技术参数为依据，按照买卖双方签字同意的预验收（IAT）和最终验收（FAT）标准进行

2.  在卖方工厂调试完毕，按照预验收标准进行预验收：预验收合格后，方可发货

3. 在买方工厂安装调试完毕，按照最终验收标准进行最终验收；最终验收合格后双方签字生效

   供应商类型：   分销商(Distributor)□；   制造商(Manufacturer)□;  两者都是(Both)□；

公司名称/简称(Name of  Company  /Brief Name)：

地址(Address)：

电话

(Tel)

传真

(Fax)

电子邮件

(E-mail)

产品介绍：产品名称、产地、产量(Brief Introduction of Products: Name, Goods of  Origin Turnout)

交货地点方式                                     币种                                支付条款

(Delivery Place)                                (Currency)                         (Payment Terms)

银行信息

(Bank Information)

银行名称

(Bank Name)

银行地址

(Bank Address)

账号

(Account)

会计号码

(Swift code)

收款单位名称

(Payee )

发票信息

(Invoice Information)

发票类型            □13%增值税发票(VAT)   □6%增值税发票(VAT)

(Type of Invoice)   □3%增值税发票(VAT)     □普通发票(General)

税号

(Tax Account)

业务联系人(Contact Person)

业务联系人英文名称：(English Name of Contact Person)

性别(Gender)

电话(Tel)

财务联系人

(Fin Person)

性别

(Gender)

传真

(Fax)

1、上述内容签字盖章才有效；No effect without your signature and stamp.

2、其真实性有法律效应；All the information has legality.